A gyémánt fűrészlapok kiválasztásának paraméterei

1. A gyémánt szemcseméretének kiválasztása
Ha a gyémánt mérete durva és egyszeres, a pengefej éles és a vágási hatékonyság magas, de a gyémánt agglomeráció hajlítószilárdsága csökken.Ha a gyémánt szemcséssége finom vagy vegyes, a fűrészlapfej nagy tartóssággal, de alacsony hatékonysággal rendelkezik.A fenti tényezők figyelembevételével az 50/60 mesh gyémántméret megfelelő.
2. A gyémánt eloszlási koncentráció kiválasztása
Egy bizonyos tartományban, amikor a gyémánt koncentrációja alacsonyról magasra változik, a fűrészlap élessége és vágási hatékonysága fokozatosan csökken, de az élettartam fokozatosan meghosszabbodik.De ha a koncentráció túl magas, a penge tompa lesz.Alacsony koncentrációjú, durva szemcsemérettel a hatékonyság javulni fog.A szerszámfej különböző részeinek használata a fűrészelésben, különböző koncentrációk alkalmazásával (azaz a középső réteg szerkezetének három vagy több rétegében használható a koncentráció csökkentése), a fűrészfej folyamata a formáláson dolgozik. a középső horony, amely megakadályozza a fűrészlap ingáját, és javítja a kőfeldolgozás minőségét.
3. A gyémánt szilárdságának kiválasztása
A gyémánt erőssége fontos mutató a vágási teljesítmény biztosításához.A túl nagy szilárdság miatt a kristályt nem könnyű eltörni, a koptató részecskék használat közben csiszolódnak, az élesség csökken, ami a szerszám teljesítményének romlásához vezet;Ha a gyémánt szilárdsága nem elegendő, könnyen eltörik az ütközés után, és nehéz elviselni a vágás nehéz teherbírását.Ezért az intenzitást 130 ~ 140 N között kell kiválasztani.4. A kötési fázis kiválasztása
A fűrészlap teljesítménye nem csak a gyémánttól függ, hanem a gyémánt és a kötőanyag megfelelő kombinációjával kialakított kompozit anyag általános teljesítményétől is.Márvány és más puha kő esetén a szerszámfej mechanikai tulajdonságai viszonylag alacsonyak, választható rézbázisú kötőanyag.De a rézbázisú kötőanyag szinterezési hőmérséklete alacsony, a szilárdság és a keménység alacsony, a szívósság magas, és a gyémánt kötési szilárdsága alacsony.Amikor WC-t adunk hozzá, WC-t vagy W2C-t használnak vázfémként, megfelelő mennyiségű kobalttal a szilárdság, keménység és kötési jellemzők javítása érdekében, valamint kis mennyiségű Cu, Sn, Zn és más alacsony olvadáspontú és keménységű fémek. kötési fázisként adjuk hozzá.Az adalékanyag fő komponensének szemcseméretének 200 mesh-nél finomabbnak, az adalékanyag komponensének pedig 300 mesh-nél finomabbnak kell lennie.
5. Szinterezési eljárás kiválasztása
A hőmérséklet emelkedésével nő a karkasz sűrűsödési foka, és nő a hajlítószilárdsága is.A tartási idő meghosszabbodásával azonban a nyerskarkasz és a gyémánt agglomeráció hajlítószilárdsága először növekszik, majd csökken.A 120 másodperces szinterezési folyamat 800 ℃-on kiválasztható a teljesítménykövetelményeknek megfelelően.