1.Mi a szerepe az egyes elemeknek a gyémánt fűrész mátrix kötőanyagban?
Bár a réz alig nedvesíti a gyémántokat, bizonyos elemek és rézötvözetek jelentősen javíthatják a gyémántokkal szembeni nedvesíthetőségüket.A réz oldhatósága a vasban nem magas.Ha túl sok réz van a vasban, az erősen csökkenti a hőmegmunkálhatóságot és az anyag repedését okozza.A réz különféle szilárd oldatokat képezhet nikkellel, kobalttal, mangánnal, ónnal és cinkkel, erősítve a mátrixfémet.
Tehát az Sn-t széles körben használják ragasztókban, de alkalmazása korlátozott a nagy tágulási együtthatója miatt.
A cink szerepe: A gyémántszerszámokban a Zn és az SN sok hasonlósággal rendelkezik, mint például az alacsony olvadáspont és a jó deformálhatóság, míg a Zn nem olyan jó, hogy megváltoztatja a gyémánt nedvességtartalmát, mint az SN.A fém Zn gőznyomása nagyon magas, és könnyű gázosítani, ezért fontos figyelni a gyémánt szerszámkötőkben felhasznált Zn mennyiségére.
Az alumínium szerepe: A fém alumínium kiváló könnyűfém és jó deoxidizáló.800 ℃ -nél a gyémánton az AL nedvesítési szöge 75 °, és 1000 ℃ -nél a nedvesítési szög 10 °.Az alumíniumpor hozzáadása a gyémántszerszámok kötőanyagához képest a karbid fázisú Ti Å ALC -t és az intermetallos vegyület tial -t képezhet a mátrix ötvözetben.
A vas szerepe: A vas kettős szerepet játszik a kötőanyagban, az egyik az, hogy gyémántokkal karburizált karbidokat képezzen, a másik pedig a mátrix megerősítésére szolgáló más elemekkel való ötvözet.A vas és a gyémánt nedvesíthetősége jobb, mint a réz és az alumíniumé, és a vas és a gyémánt közötti tapadási munka magasabb, mint a kobalt.
A kobalt: CO és Fe szerepe az átmeneti csoport elemekhez tartozik, és sok jellemző hasonló.A CO specifikus körülmények között a co ₂ C -t képezhet gyémánttal, miközben egy rendkívül vékony kobaltfilmet terjeszt a gyémánt felületén.Ilyen módon a CO csökkentheti a Co és a gyémánt közötti belső felületi feszültséget, és jelentős tapadási munkával rendelkezik a gyémánthoz a folyadékfázisban, így kiváló kötőanyag.
A nikkel szerepe: A gyémántszerszámok kötőanyagában az NI elengedhetetlen elem.A Cu alapú ötvözetekben a NI hozzáadása végtelenül feloldódhat a Cu -val, erősítheti a mátrix ötvözését, elnyomhatja az alacsony olvadáspontú fémveszteséget, és növeli a szilárdságot és a kopásállóságot.A Ni és a Cu hozzáadása az Fe ötvözetekhez csökkentheti a szinterelési hőmérsékletet és csökkentheti a ragasztott fémek hőkorrózióját a gyémántokon.A Fe és Ni megfelelő kombinációjának kiválasztása nagymértékben javíthatja a Fe alapú kötőanyagok tartóerejét a gyémántokon.
A mangán szerepe: A fémkötő szerekben a mangán hasonló hatással van a vasra, de erős permeabilitási és dezoxigénezési képességgel rendelkezik, és hajlamos az oxidációra.Az MN hozzáadási mennyisége általában nem magas, és a fő szempont az, hogy az MN -t a dezoxidációhoz használjuk az ötvözés szinterelése során.A fennmaradó MN részt vehet az ötvözésben és megerősítheti a mátrixot.
A króm szerepe: A fémkróm erős karbidképző elem, és egyben széles körben használt elem.
A titán szerepe: A titán egy erős karbid -formáló elem, amelyet könnyen oxidálható és nehéz csökkenteni.Oxigén jelenlétében a Ti elsősorban a TIO2 -t generálja a TIC helyett.A titánfém egy jó szerkezeti anyag, erős szilárdsággal, kevesebb szilárdságcsökkentéssel, magas hőmérsékleten, hőállóság, korrózióállóság és magas olvadáspont.A kutatások kimutatták, hogy a megfelelő mennyiségű titán hozzáadása a gyémánt fűrészpenge mátrixhoz hasznos a fűrészlap élettartamának javításához.
2.Miért kell a fűrészlap testének illeszkednie a vágókőhöz?
A kőzet fragmentációjának fő módszerei a fűrészpenge vágási folyamat során a törés és a zúzás, valamint a nagy térfogatú nyírások és fragmentáció, amelyet felületcsiszolás tartalmaz.Egy gyémánt fogazott munkafelületgel, amely vágószerszámként szolgál.Vágóéle az extrudálási terület, a vágási terület a széle előtt van, és az őrlési terület a hátsó szélén van.A nagysebességű vágás alatt a gyémánt részecskék a mátrix támogatásán dolgoznak.A kő vágásának folyamata egyrészt a gyémánt grafitizálás, fragmentáció és leválódáson megy keresztül a súrlódás által generált magas hőmérséklet miatt;Másrészt a mátrixot a kőzetek és a kőpor súrlódása és eróziója visel.Ezért a fűrészpengék és a kőzetek közötti alkalmazkodóképesség kérdése valójában a gyémánt és a mátrix közötti kopási sebesség kérdése.A szokásos módon működő szerszám jellemzője, hogy a gyémánt elvesztése megegyezik a mátrix kopásával, a gyémánt normál élvonalbeli állapotban tartva, sem a korai leválasztást, sem a sima és csúszós gyémánt őrlést, biztosítva, hogy az őrlési hatást teljes mértékben felhasználják. Működés közben több gyémánt enyhén törött és kopott állapotban van.Ha a kiválasztott gyémánt szilárdsága és ütközési ellenállása túl alacsony, akkor ez a "borotválkozás" jelenségéhez vezet, és az eszköz élettartama alacsony lesz, és a passziváció súlyos lesz, és még a fűrész sem mozog;Ha túlságosan nagy szilárdságú csiszoló részecskéket választanak, akkor a csiszoló részecskék vágóéle egy lapos állapotban jelenik meg, ami a vágási erő növekedését és a feldolgozási hatékonyság csökkenését eredményezi.
(1) Ha a mátrix kopási sebessége nagyobb, mint a gyémánté, az túlzott gyémántvágáshoz és idő előtti leváláshoz vezet.A fűrészlap testének kopásállósága túl alacsony, és a fűrészpenge élettartama rövid.
(2) Ha a mátrix kopási sebessége kevesebb, mint a gyémánté, akkor az új gyémánt nem könnyen ki van téve a gyémánt vágóél kopása után, a szövedékeknek nincs vágási éle, vagy a vágóél nagyon alacsony, a felület a felülete A fogalmak passziválódnak, a vágási sebesség lassú, és könnyű leesni a vágódeszka leesésére, befolyásolva a feldolgozási minőséget.
(3) Ha a mátrix kopási sebessége megegyezik a gyémánt kopási sebességével, akkor ez tükrözi a mátrix kompatibilitását a vágott kővel.
A postai idő: augusztus-11-2023